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Obtención
de modelos primarios, vaciados en yeso piedra.
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 Diseño
con marcador de las futuras cubetas. Este paso
debe realizarlo el odontólogo en la consulta con el paciente.
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- Se observa el
desgaste realizado en la línea de la "A", que es de 0,5
milímetros de profundidad y con la forma de
"mariposa"
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- Elementos
necesarios para el encerado de la cubeta.
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- En la imagen se
observa como se dobla una hoja de cera, utilizando un
micro soplete.
- También puede
realizarse con el mechero.
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 Se
asienta la hoja de cera conformada como un herradura.
Se
flamea suavemente para ablandar
y dar forma de herradura a la cera
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- Se coloca un
manguito que debe tener el tamaño de los 4 incisivos inferiores de
la prótesis.
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Se flamea una
hoja de cera doble para confeccionar el encerado de la cubeta
superior.
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- Se realiza en
la cubeta un manguito del tamaño de los incisivos centrales
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Se realiza el vaciado. El yeso no debe
interferir en el cierre de la mufla, por ello el borde de bronce
debe estar limpio de yeso
- Se coloca separador de
alginatos, se ubica en posición la otra parte de la mufla; se
vacía yeso blanco y se coloca la tapa de la mufla.
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 Una
vez fraguado el yeso en aproximadamente 45 minutos.
Se
procede a sumergir la mufla en agua hirviendo (99º C)
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Se
abre y se elimina la cera con una pava con agua hirviendo y
detergente.
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Limpios
los modelos se dejan entibiar y se procede a pintar con
separador a base de alginato.
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Se
escurre el exceso con aire a presión.
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- Se deja secar
el separador por unos minutos hasta que
pierda el brillo.
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- Se procede igual con la
cubeta inferior. Ver fotogramas inferiores.
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- Polvo y Líquido
de acrílico de termo curado.
(el mismo que se utiliza para la confección de la base de prótesis
de completa)
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Y
el resto se lo protege de la evaporación del solvente,
cubriéndolo.
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Este
proceso depende de la temperatura ambiente, en climas cálidos el
proceso es mucho más rápido que en climas fríos o en las
diferentes estaciones del año.
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En
etapa plástica el acrílico se empaca, cubriéndolo con
un foil de
nylon. (no usar celulosa)
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Se
prensa con el foil de nylon, durante un minuto, a
750 ó 1000 Kg. por centímetro
cuadrado
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- Se recortan los
excedentes con un instrumento no muy cortante, sin dañar el yeso y
generar polvo.
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Se
procede de igual manera con la cubeta inferior
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Las
muflas ya prensadas por segunda vez, sin el foil de nylon
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Se
ubican en la brida, y se ajustan con una llave, hasta quedar
ambas muflas aseguradas. En este estado las
dejamos reposar por 30 minutos, para que se vaya evaporando el
monómero.
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- Se vierte un
dedo de agua en la polimerizadora. No más.
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Se
colocan las muflas ajustadas con la brida,
dentro de la polimerizadora
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- Se ajusta la
tapa, se deja entrar aire a presión, y se observa
que no haya fugas de presión; verificando el manómetro de la polimerizadora
(30 psi/
1 bar)
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- Se
ajusta el tiempo de curado: a 45 minutos hasta llegar a los 120º
C
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Con
el pasar de los minutos la presión suele subir a 3 atmósferas,
motivado por el aumento de la temperatura.
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Se deja
enfriar dentro de la polimerizadora a presión constante.
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Una
vez que la temperatura este entre los 30 o 40 grados,
liberar la presión por la válvula de escape
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Se
abre con un cuchillo para yeso
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- Se golpea con un martillo el borde de la
mufla, para separar el yeso de la mufla.
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- Con una pinza
para cortar yeso separamos
la cubeta del yeso remanente.
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- Se observa las
dos cubetas con partículas de yeso adheridas
al acrílico, que es muy difícil de eliminar.
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Las
cubetas terminadas y listas para el envío al odontólogo
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Para T
